那么是表本身的原因，还是其他原因造成的呢？
具体情况如下：管径DN400，流量80m3/h，温度95度左右，压力2~3bar.
现场安装：热水（一次侧）从下上来，经一个蝶阀，向上走1.5米，连续两个90°转弯，管道贴墙平行走（向左）5~6米，到热量表。
分析: 热量表能够正常运行（稳定运行一段时间，发生短暂的跳变），发生跳变的时间很短，在一个采样（计算）周期，大概10秒钟，在下一个计算周期，即恢复正常值，并延续相当长的时间，如10分钟，再次发生跳变。我们观察的情况如此。由于发生的时间无规律性，表明热量表本身发生问题的可能性不大。
既然表本身发生故障的可能性不大，那么，跳变就是表真实测量到的结果。这个结果表明有东西经过了热量表。是什么东西使得表的测量结果大幅度下降的一半以上呢？只能是热水中混有蒸汽气泡。但热水中能否混有蒸汽气泡呢？
经和用户现场确认（用户发有照片），现场的安装情况上面已经说明。蝶阀开度很小。
从实际数据来看，DN400的管道，流量80m3/h，即0.177m/s的流速，十分低。实际压力2~3bar，也比较小，说明从一次管网来的热水，经过了比较大的压降，这里主要是这个蝶阀的功劳。那么，在这个蝶阀的后面，将会存在一个比较大的漩涡区（脱流区），在这个漩涡区，压力会很小，会小到95度热水的饱和压力（90~95度热水的饱和压力为0.7~0.84 bar）。热水在这个漩涡区内会蒸发，产生蒸汽，蒸汽会被水流带走。大部分蒸汽会在流动过程中重新变成水（水流的压力2~3 bar）,由于蝶阀后连续两个90°的弯管，使得流动变得更加紊乱，部分蒸汽会继续存在，进入直管道，并进入并通过热量表。何时会有汽泡通过热量表，以及有多少汽泡通过热量表，取决于前段蝶阀后面的漩涡区中蒸汽形成，以及漩涡的部分坍塌。如果蒸汽多，就可能达到热量表，这就是热量表不定时会测到小于正常值的结果。由于蝶阀后面的漩涡区是不稳定的（主要是由于蒸汽的产生使得漩涡区稳定性恶化），所以才有跳变不定期的发生。